我國大中型旋耕機市場發展趨勢

作者：王超安

　　大中型旋耕機作為我國一種傳統的耕耘機械，為我國農業機械化水平的提高發揮了積極的作用。進入新世紀以來，在惠農政策的推動下，用戶需求強烈，產品不斷升級，市場穩步增長，一直保持著較快的發展趨勢。黨的“十八大”召開后，對“三農”的扶持將得到進一步加強。預計，2012年大中型旋耕機實現銷售35萬臺左右，繼續保持歷史高位。面對未來，大中型旋耕機要實現自身發展，就要集聚發展要素，加快推進產業轉型，滿足市場和用戶的升級需求。

　　一、大中型旋耕機發展歷程

　　我國大中型旋耕機的發展始于上世紀50年代末，70年代初完成與國產拖拉機配套并在北方地區得到快速推廣，經歷了單機研制、系列開發、轉型升級三個階段。本世紀初得到快速發展，呈現出了穩健起步、快速成長、趨向成熟、期待突破的階段性特征，產業結構調整步伐加快，大中型旋耕機基本實現了系列化、多元化、信息化發展的目標。

　　1、市場穩健發展。經過多年發展，我國逐步形成江蘇、江西、河南等旋耕機產業集群，擁有大中型旋耕機制造及配套企業數百家，產業制造能力初具規模，產銷量逐步提高，涌現出了河南豪豐、銀華春翔、西安亞澳等一批著名的旋耕機生產企業，能夠制造旋耕機種類300多種，滿足了不同區域市場的需求。特別是河南豪豐近年來繼續保持引領行業發展的勢頭。大中型旋耕機市場銷量穩步增加，社會保有量超過500萬臺。2007年實現銷量25萬余臺，2009年創造歷史新高首次突破35萬臺，2011年預計銷量35臺左右，仍繼續高位盤整，呈現持續發展的趨勢，基本與拖拉機市場保持一致。冬麥區是大中型旋耕機的傳統的主銷市場，東北地區是大型復合性旋耕機械的主要需求區域。

　　2、品質持續提升。經過多年的發展，我國旋耕機制造水平不斷提高，技術工藝投入不斷加大，縮短了與世界先進水平的差距，產品品質得到不斷提升。數控機床、成套加工中心及電腦自動焊接以及柔性加工線等新技術開始在一些企業產品制造中得到應用，產品匹配程度增加，適應能力不斷提高。材料應用水平不斷提升，從目前市場的產品看，具有耐蝕、耐磨、減摩、耐沖擊和耐疲勞等材料在產品中得到廣泛應用。我國大中型旋耕機齒輪材料多為20CrMnTi等低碳合金鋼，較以往的產品品質有了較大的提升；刀軸材料采用低碳鋼鋼管、箱體采用球磨鑄鐵、旋耕刀具采用錳鋼或稀土鋼以及工程材料、復合材料在產品制造中得到應用，推動了大中型旋耕機整體品質的不斷提升。

　　3、產品發展多元。隨著現代種植方式、耕作農藝、農業結構調整步伐的加快，推動我國旋耕機產業實現了多譜系、系列化的發展，初步形成了旱田、水田型和單一、復合型等旋耕機產品，基本實現了和大中拖產品的覆蓋。從產品特點看，大中型旋耕機與拖拉機配套主要采取三點懸掛方式，旋耕機分為中間傳動和側傳動兩種方式；框架結構主要為主副梁結構和框架式結構，刀軸分為整體式結構和分體式結構。旱田型和水田型產品因工況不同，在產品結構、刀軸軸承等方面差異化較大。產品由單一功能向多用途、復合型功能發展，以旋耕機為基礎按農藝不同，具有滅茬、旋耕、深松、播種、起壟、鎮壓等不同組合功能的區域性產品得到快速發展。

　　二、目前發展需要解決的問題

　　從發展的大局進行考量，縱向看自我對比產業取得了顯著的進步，橫向看與國外企業相比仍有較大的差距。隨著用戶購買能力和經營能力的提高，對產品有了新的需求。大中型旋耕機產業在產業模式創新、質量提升和產業結構調整方面仍有較大的發展空間。

　　1、產業模式缺乏創新。我國大中型旋耕機同質化現象嚴重，研發投入較低，制約了企業的有序發展。從技術水平看，產品技術多數停留在西方國家20世紀70年代水平，大型、先進農機具研發、制造能力薄弱，200馬力以上拖拉機的配套產品受系統強度、結構形式等因素的限制，還存在著一些問題，難以實現批量配套，主要靠國外產品進口替補；從研發模式看，與拖拉機產品缺乏有效的溝通，缺乏配套要素的協同，農機具研發、制造仍然落后于拖拉機，產業化周期長，制約了產品的效率；從產品類型看，中小型單一功能旋耕機主導著市場銷量，高技術含量、高附加值的大型復式作業旋耕機市場銷量較少，具有較大的成長空間。從市場空間看，多以國內市場為主，“走出去”步伐緩慢。

　　2、產品品質有待提升。大型機具機架剛性不足，形響傳動系統零件壽命，整機無故障作業時間短、可靠性低，達不到國外的三分之二。輪式拖拉機配套套旋耕機安全防護達不到要求，油漆質量差，在加工工藝上，用傳統的機加工設備和工藝，與國外綠色數字化設計、激光切割、柔性生產線、各類工業機器人等先進設計手段和裝備差距明顯。據統計，由于制造技術不過關影響產質量的比例高達60%以上?？煽啃圆桓撸踩雷o不到位，整機缺乏安全保護及自動報警裝置。加上設計、材質、生產工藝等方面的原因，國產旋耕機械在作業條件比較復雜時易發生十字萬向傳動軸、拖拉機動力輸出軸、變速箱箱體破裂、防護擋板等損壞現象，整機作業性能不穩定。這些都有待于今后在設計和制造過程中去解決。

　　3、企業實力普遍不強。目前的旋耕機企業弱亂散小、無序競爭發展的局面制約了行業的發展步伐，價格比拼仍是競爭的主格調，與主機制造企業相比，缺乏百億級的領軍企業。部分制造企業普遍實力不強，不具備品質競爭的實力，加工設備、制造工藝落后，缺乏先進有效的檢測設備。對先進的加工中心、柔性生產線和CAD、CAT、CAM等信息化技術上認知度或購買能力不高，多數企業不具備制造大型農機具的能力，沒有得到廣泛運用，只能模塊化拼裝、同質化跟進。以企業為主導的“產、學、研、用”創新機制缺乏有效的投入，企業研發經費投入落后于主機的投入力度，自主創新步伐緩慢，產業結構調整和產品換代升級更不上主機發展的步伐。受研發人才、制造人才和農藝人才等諸多因素影響，特別是一些企業研發人員農藝知識嚴重欠缺，我國旋耕機企業多數只能制造區域化產品，缺乏制造多種產品投向全國不同區域市場的能力。

　　三、旋耕機企業應把握的發展機遇

　　近年來，在黨和政府支農惠農政策推動下，我國農村經濟不斷發展、農業連年豐收、農民持續增收，特別是黨的十八大的勝利召開，為我國“三農”工作持續健康發展指明了方向，大中型旋耕機面臨著難得的戰略發展機遇期。旋耕機企業要積極響應、把握機遇，加快產業模式創新、提升產品品質、做大產業位勢，牢牢把握新一輪發展的主動權。

　　1、加快產業模式創新步伐。大中型旋耕機制造企業要不斷獲取企業所需的稀缺、先進資源提升核心能力，持續優化、利用內外部資源，堅持自主創新，把握發展機遇，聚集發展要素，升級產業結構，轉變發展方式，實現企業快速健康可持續發展目標。大型拖拉機的發展為配套機具的同步發展提供了平臺，旋耕機制造企業要注重國內外兩種資源和兩個市場的開發利用，堅持強強聯合實施動力機械和農機具同步研發、同步制造、配套銷售，推動新技術、新工藝、新設備、新材料的同步運用，發揮機組比較優勢。創新商業模式，通過重組、并購和戰略聯盟等方式加強與國外先進企業、研發機構的戰略合作，接軌國際水平，引進技術、工藝、加工設備及管理理念等；培育、構建研發、制造和農藝高端人才和領先團隊，形成核心競爭力，著力研發制造旋耕機械中高端產品，高起點承接發展平臺，實現國內進口產品替代和國外產品出口的目標，全面提升旋耕機制造能力和技術水平。

　　2、全面提升產品品質。據調研，旋耕機品質是用戶購買的首要因素，是企業發展的重要保證。農機企業應充分運用現代制造技術，從全球視野配置先進制造資源和核心技術，不斷提升產品品質。積極推進信息化、數字化、柔性化、敏捷化先進制造技術。提高變速箱體齒輪運轉壽命，根據作業工況，增加20CrMnTi或20CrMnTiH等合金鋼在傳動箱齒輪的應用范圍；旋耕刀具加大合金鋼方面的研發、應用力度，提升刀具壽命；加大工程塑料和橡膠的應用。推廣應用氣體保護焊、自動電弧焊、耐磨材料堆焊、表面涂層及熱處理等，滿足制造工藝要求。優化設計傳動系統，選擇**佳的刀輥轉速和齒輪參數，提高傳動可靠性差，提高使用壽命和可靠性，避免作業損害。實現拖拉機動力輸出軸和旋耕機連接裝置的優化，提高產品匹配度和運轉水平。

　　3、努力做大產業位勢水平。預計，未來一段時間內優勢資源將向優勢企業聚集，企業兼并重組步伐加快，行業內將形成新的產業集群，形成布局合理、優勢互補、協調發展的產業格局，支撐旋耕機產業快速發展，提高動力機械與配套農機具開發生產標準化、系列化和通用化水平。有關企業應加快重組步伐，在生產企業、科研機構、關聯企業進行跨行業、區域、所有制的重組，形成布局合理、優勢互補、協調發展的產業格局，構筑發展平臺，提高發展的話語權。加大制造投入、研發投入和信息化管理水平，提高企業市場競爭的能力。與農業產業化、標準化、優質化相接合，發揮各地區農業機械化比較優勢，構建布局合理、規模適度、優勢突出的發展格局。加大全國不同區域產品的研發和投放，以旋耕機為主體，向功能化產品延伸，做強水田用旋耕機，開發折疊型、功能性產品；做大冬麥區旋耕機，實現和深松、播種等功能的有機結合；做精以作業工序排列有序組合、以旋耕機為主體兼顧其他功能的東北、西北型聯合作業機組；研發新型的自走式驅動型旋耕機，減少功率的消耗，注重節能環保，開拓更多的市場空間，保持發展的領先優勢。

發表于 @ 2012年11月06日 08:54:00 |點擊數（）

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