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農(nóng)業(yè)部印發(fā)《玉米機械化收獲減損技術指導意見》的函
農(nóng)業(yè)部農(nóng)機化司印發(fā)《玉米機械化收獲減損技術指導意見》的函
農(nóng)機管〔2015〕50號
各省、自治區(qū)、直轄市和計劃單列市農(nóng)機(農(nóng)牧、農(nóng)業(yè))局(廳、委、辦),新疆生產(chǎn)建設兵團、黑龍江省農(nóng)墾總局農(nóng)機局:
為貫徹落實農(nóng)業(yè)部辦公廳《關于切實加強糧食機械化收獲作業(yè)質(zhì)量的通知》要求,我司組織有關單位起草了《玉米機械化收獲減損技術指導意見》,現(xiàn)印發(fā)給你們,請結合當?shù)貙嶋H,做好宣傳引導和技術服務工作。
附件:玉米機械化收獲減損技術指導意見
農(nóng)業(yè)部農(nóng)業(yè)機械化管理司
2015年9月18日
玉米機械化收獲減損技術指導意見
本技術指導意見適用于使用玉米聯(lián)合收獲機進行玉米果穗、籽粒收獲作業(yè)。在一定區(qū)域內(nèi),玉米品種及種植模式、行距應盡量規(guī)范一致,作物及地塊條件適于機械化收獲。應選擇與作物種植行距、成熟期、適宜收獲方式對應的玉米收獲機并提前檢查調(diào)試好機具,確認收獲期適宜,執(zhí)行玉米機收作業(yè)質(zhì)量標準和操作規(guī)程,努力減少收獲環(huán)節(jié)的落穗、落粒、拋灑、破碎等損失。
一、作業(yè)前機具檢查調(diào)試
玉米聯(lián)合收獲機作業(yè)前要做好充分的保養(yǎng)與調(diào)試工作,使機具達到**佳工作狀態(tài),預防和減少作業(yè)故障的發(fā)生,提高收獲質(zhì)量和效率。
(一)作業(yè)季節(jié)開始前的檢查與保養(yǎng)
作業(yè)季節(jié)開始前要依據(jù)產(chǎn)品使用說明書對聯(lián)合收獲機進行一次全面檢查與保養(yǎng),確保機具在整個收獲期能正常工作。經(jīng)重新安裝、保養(yǎng)或修理后的玉米聯(lián)合收獲機要認真做好試運轉(zhuǎn),先局部后整體,認真檢查行走、轉(zhuǎn)向、割臺、輸送、剝皮、脫粒、清選、卸糧等機構的運轉(zhuǎn)、傳動、操作、調(diào)整等情況,檢查升降系統(tǒng)是否工作正常,檢查有無異常響聲和漏油、漏水情況;割臺、機架等部件有無變形等,發(fā)現(xiàn)問題逐一解決。
(二)作業(yè)期間出車前的檢查準備
作業(yè)前,要檢查各操縱裝置功能是否正常;檢查各部位軸承及在軸上高速轉(zhuǎn)動件(如莖稈切碎裝置,中間軸)安裝情況;離合器、制動踏板自由行程是否適當;燃油、發(fā)動機機油、潤滑油、冷卻液是否適量;儀表盤各指示是否正常;輪胎氣壓是否正常;V型帶、鏈條、張緊輪等是否松動或損傷,運動是否靈活可靠;重要部位螺栓、螺母有無松動;有無漏水、滲油等現(xiàn)象;所有防護罩是否緊固。備足備好田間作業(yè)常用工具、零配件、易損零配件等,以便出現(xiàn)故障時能夠及時排除。
空載試運轉(zhuǎn):分離發(fā)動機離合器,變速桿放在空擋位置;啟動發(fā)動機,在低速時接合離合器。待所有工作部件和各種機構運轉(zhuǎn)正常時,逐漸加大發(fā)動機轉(zhuǎn)速,一直到額定轉(zhuǎn)速為止,然后使收獲機在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn);運轉(zhuǎn)時,進行下列各項檢查:順序開動液壓系統(tǒng)的液壓缸檢查液壓系統(tǒng)工作情況,液壓管路和液壓件的密封情況;檢查軸承是否過熱及皮帶、鏈條的傳動情況,以及各連接部件的緊固情況。用所有的檔位一次接合工作部件時,對收獲機進行試運轉(zhuǎn),運行時注意各部分是否有異常情況,發(fā)現(xiàn)問題逐一解決。
二、確定適宜收獲期和收獲方式
適期收獲玉米是增加粒重、減少損失、提高產(chǎn)量和品質(zhì)的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié),防止過早或過晚收獲對玉米的產(chǎn)量和品質(zhì)產(chǎn)生不利影響。玉米成熟的標志是植株的中、下部葉片變黃,基部葉片干枯,果穗變黃,苞葉干枯成黃白色而松散,籽粒脫水變硬乳線消失,微干縮凹陷,籽?;?胚下端)出現(xiàn)黑帽層,并呈現(xiàn)出品種固有的色澤。玉米收獲適期因品種、播期及生產(chǎn)目的而異:
果穗收獲:對種植中晚熟品種和晚播晚熟的地塊,玉米籽粒含水率一般在30%以上時,應采取機械摘穗、曬場晾棒或整穗烘干的收獲方式,當玉米果穗籽粒含水率降至25%以下再用機械脫粒。
籽粒直收:對一些種植早熟品種的地塊,因這類品種的玉米具有成熟早、脫水快的特點,當籽粒含水率在25%以下時,便可利用玉米聯(lián)合收獲機直接脫粒收獲,減少晾曬管理和貯藏的壓力。
確定收獲期時,還要根據(jù)當時的天氣情況、品種特性和栽培條件,合理安排收獲順序,做到因地制宜、適時搶收,確保顆粒歸倉。如遇雨季迫近,或急需搶種下茬作物,或品種易落粒、折稈、掉穗、穗上發(fā)芽等情況,應適當提前收獲。
三、試割
收獲機在正式收割前,選擇有代表性的地塊進行試割。試割有兩個目的:一是對機器調(diào)試后的技術狀態(tài)進行一次全面的現(xiàn)場檢查,檢查收獲機各部件是否還有故障;二是根據(jù)實際的作業(yè)效果和農(nóng)戶要求進行必要調(diào)整。方法如下:
收獲機進入田間后,接合動力檔,使機器緩慢運轉(zhuǎn)。確認無異常后,將割臺液壓操縱手柄下壓,降落割臺到合適位置(摘穗板或摘穗輥盡量接近結穗部位),掛上低速前進擋,加大油門,在機器達到額定轉(zhuǎn)速后,放松離合器,使機組前進。采取正常作業(yè)速度試割20m左右距離,停機,檢查收獲后果穗、籽粒損失、破碎、含雜等情況,有無漏割、堵塞等異常情況。如有不妥,對摘穗輥(或拉莖輥、摘穗板)、輸送、剝皮、脫粒、清選等機構視情況進行必要調(diào)整。調(diào)整后,再次試割,并檢查作業(yè)質(zhì)量,直到滿足要求方可進行正常作業(yè)。試割過程中,應注意觀察、傾聽機器工作狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時解決。
四、機收作業(yè)質(zhì)量要求
依據(jù)農(nóng)業(yè)行業(yè)標準《玉米收獲機作業(yè)質(zhì)量》(NY/T 1355-2007),在籽粒含水率為25%-35%,果穗下垂率不大于15%,**低結穗高度不低于40cm的條件下,玉米收獲機作業(yè)質(zhì)量應符合以下規(guī)定:籽粒損失率≤2.0%,果穗損失率≤5.0%,籽粒破損率≤1.0%,苞葉剝凈率≥85%,留茬高度≤110mm。
五、減少機收環(huán)節(jié)損失的措施
玉米收獲機在進入地塊收獲前,必須先了解地塊的基本情況:玉米品種﹑種植行距﹑密度、成熟度﹑**低結穗高度、果穗下垂及莖稈倒伏情況,是否需要人工開道﹑清理地頭﹑摘除倒伏玉米等,以便提前制定作業(yè)計劃。對地塊中的溝渠、田埂﹑通道等予以平整,并將地里水井、電桿拉線、樹樁等不明顯障礙安裝標志,以利安全作業(yè)。根據(jù)地塊大小、形狀,選擇進地和行走路線,以便利于運輸車裝車,盡量減少機車的進地次數(shù)。
玉米收獲過程中,應選擇正確的作業(yè)參數(shù),并根據(jù)自然條件和作物條件的不同及時對機具工作參數(shù)進行調(diào)整,使玉米聯(lián)合收獲機保持良好的工作狀態(tài),降低機收損失,提高作業(yè)質(zhì)量。
(一)選擇作業(yè)行走路線
玉米收獲機作業(yè)時保持直線行駛,在具體作業(yè)時,機手應根據(jù)地塊實際情況靈活選用。轉(zhuǎn)彎時應停止收割,采用倒車法轉(zhuǎn)彎或兜圈法直角轉(zhuǎn)彎,不要邊收邊轉(zhuǎn)彎,以防因分禾器、行走輪等壓倒未收獲的玉米,造成漏割損失、甚至損毀機器。
(二)選擇作業(yè)速度
收獲時的喂入量是有限度的,根據(jù)玉米收獲機自身喂入量、玉米產(chǎn)量、植株密度、自然高度、干濕程度等因素選擇合理的作業(yè)速度。通常情況下,開始時先用低速收獲,然后適當提高作業(yè)速度,**后采用正常作業(yè)速度進行收獲,注意觀察扶禾、摘穗機構、剝皮機構等是否有堵塞情況。當玉米稠密、植株大、產(chǎn)量高、早晚及雨后作物濕度大時,應適當降低作業(yè)速度。晴天的中午前后,秸稈干燥,收獲機前進速度可選擇快一些。嚴禁用行走擋進行收獲作業(yè)。
(三)調(diào)整作業(yè)幅寬或收獲行數(shù)
在負荷允許、收割機技術狀態(tài)完好的情況下,控制好作業(yè)速度,盡量滿幅或接近滿幅工作,保證作物喂入均勻,防止喂入量過大,影響收獲質(zhì)量,增加損失率、破碎率。
(四)保持合適的留茬高度
留茬高度應根據(jù)玉米的高度和地塊的平整情況而定,一般留茬高度要小于80mm,既保證秸稈粉碎質(zhì)量,又避免還田刀具太低打土過大,造成損壞。如安裝滅茬機時,應確保滅茬刀具的入土深度,保證滅茬深淺一致,以保證作業(yè)質(zhì)量。定期檢查切割粉碎質(zhì)量和留茬高度,根據(jù)情況隨時調(diào)整。
(五)調(diào)整摘穗機構工作參數(shù)
摘穗型玉米收獲機:對于摘穗輥式的摘穗機構,收獲損失略大,籽粒破碎率偏高,尤其是在轉(zhuǎn)速過低時,果穗與摘穗輥的接觸時間較長,玉米果穗被啃傷的幾率增加;摘穗輥轉(zhuǎn)速較高時,果穗與摘穗輥的碰撞較為劇烈,玉米果穗被啃傷、落粒的幾率增加;因此應合理選擇摘穗輥轉(zhuǎn)速,達到有效降低籽粒破碎率,減少籽粒損失的目的。
當摘穗輥的間隙過小時,碾壓和斷莖稈的情況比較嚴重,而且會有較粗大的秸稈不能順利通過而產(chǎn)生堵塞;間隙過大時會啃傷果穗,并導致掉粒損失增加。因此,摘穗輥間隙應根據(jù)玉米性狀特點進行調(diào)整,適應不同粗細的莖稈、果穗,以減少果穗、籽粒的損失。
(六)調(diào)整拉莖輥與摘穗板組合式摘穗機構工作參數(shù)
兩個拉莖輥之間及兩塊摘穗板之間的間隙正確與否對減少損失、防止堵塞有很大影響,必須根據(jù)玉米品種、果穗大小、莖稈粗細等情況及時進行調(diào)整。
拉莖輥間隙調(diào)整:當莖稈粗、植株密度大,作物含水率高時,間隙應適當大些,反之間隙應小些。間隙過大時拉莖不充分、易堵塞,果穗損失增大;間隙過小,造成咬斷莖稈情況嚴重。拉莖輥間隙是指拉莖輥凸筋與另一拉莖輥凹面外圓之間的間隙,一般取10-17mm。
摘穗板工作間隙的調(diào)整:間隙過小,會使大量的玉米葉、莖稈碎段混入玉米果穗中,含雜較大;間隙過大,會造成果穗損傷、籽粒損失增大。應根據(jù)被收玉米性狀特點找到理想的摘穗板工作間隙。
(七)調(diào)整剝皮裝置
對摘穗剝皮型玉米收獲,應試割后,一要通過調(diào)整,使剝皮輥間預緊壓力適中。如果預緊壓力過大,則籽粒損傷率、落粒率加大;一要通過調(diào)整,使壓送器與剝皮輥之間的間距適宜。間距過小時,玉米果穗與剝皮輥的摩擦力大、剝凈率高、單果穗易堵塞,果穗損傷率、落粒率均高;剝皮輥傾角一般取10°-12°,傾角過小果穗作用時間長,損傷率、落粒率均高。
(八)調(diào)整脫粒、清選等工作部件
對玉米籽粒收獲,脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速、脫粒間隙和導流板角度的大小,是影響玉米脫凈率、破碎率的重要因素。在保證破碎率不超標的前提下,可通過適當提高脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速,減小滾筒與凹板之間的間隙,正確調(diào)整入口與出口間隙之比等措施,提高脫凈率,減少脫粒損失和破碎。
清選損失和含雜率是對立的,調(diào)整中要統(tǒng)籌考慮。在保證含雜率不超標的前提下,可通過適當減小風扇風量、調(diào)大篩子的開度及提高尾篩位置等,減少清選損失。作業(yè)中要經(jīng)常檢查逐稿器機箱內(nèi)秸稈堵塞情況,及時清理,軸流滾筒可適當減小喂入量和提高滾筒轉(zhuǎn)速,以減少分離損失。
(九)收割過熟作物
玉米過度成熟時,莖桿過干易折斷、果穗易脫落,脫粒后碎莖稈增加易引起分離困難,收獲時應適當降低作業(yè)速度,適當調(diào)整清選篩開度,也可安排在早晨或傍晚莖稈韌性較大時收割。
六、作業(yè)期間的日常保養(yǎng)
(一)每日工作前應清理玉米聯(lián)合收獲機各部位殘存的塵土、莖葉及其他附著物。
(二)檢查各組成部分連接情況,必要時加以緊固。特別檢查粉碎裝置的刀片、輸送器的刮板和板條的緊固,注意輪子對輪轂的固定。
(三)檢查三角帶、傳動鏈條、喂入和輸送鏈的緊張程度。必要時進行調(diào)整,損壞時應更換。
(四)檢查減速箱、封閉式齒輪傳動箱潤滑油是否有泄漏和不足。
(五)檢查液壓系統(tǒng)液壓油是否有泄漏和不足。
(六)及時清理發(fā)動機水箱、除塵罩和空氣濾清器。
(七)發(fā)動機按其說明書進行技術保養(yǎng)。
七、操作規(guī)程
(一)機組人員配備:玉米聯(lián)合收獲機組一般配備2-3人,其中駕駛員1-2人。
(二)駕駛員應及時操作液壓手柄,是割臺和還田裝置適應地塊要求,避免扶禾器、摘穗輥碰撞硬物、漏穗、喂入量過大、還田機錘爪打土。如有異常,應及時停車調(diào)整、排除。
(三)作業(yè)過程中不得隨意停車,若需停車時,應先停止機組前進,讓收獲機繼續(xù)運轉(zhuǎn)30秒左右,然后再切斷動力,以減少再次啟動時發(fā)生果穗斷裂和籽粒破碎的現(xiàn)象。
(四)作業(yè)時應隨時觀察玉米收獲機的各種儀表,注意水溫、油溫、油壓等的變化,傾聽機組有無異音,一旦發(fā)生異常,應立即停車檢查。
八、培訓與監(jiān)督
(一)機手、玉米種植戶和從事收獲質(zhì)量監(jiān)督的鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)機管理人員應經(jīng)過培訓,系統(tǒng)掌握玉米收獲機的正確使用和維護保養(yǎng)知識,掌握作業(yè)質(zhì)量標準要求和玉米收獲減損的重要意義。
(二)應通過監(jiān)督檢查,促進玉米機收減損目標的實現(xiàn)。玉米種植戶可監(jiān)督機手作業(yè)情況、鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)機管理人員可通過巡回檢查監(jiān)督作業(yè)損失等情況,并在損失偏大或出現(xiàn)其它不合乎要求情形時,要求機手調(diào)整,仍然不合要求的,應更換作業(yè)機組。
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