當前，我國糧食加工技術和裝備水平雖然日益提高，但仍然存在自主創新能力薄弱、低水平重復建設、高端產品依賴進口等問題。記者了解到，一些大型糧油龍頭骨干企業使用的先進設備國產化率較低，多采用國外的大型自動化裝備。因此，提高國產設備制造水平成為推動我國糧食加工業高質量發展的必然趨勢。

　　目前，我國糧食加工設備制造業雖然取得了不俗成績，但受資金、技術裝備水平等因素制約，整體水平還比較落后，產品技術含量低，高精尖重大裝備主要依賴進口。“必須著力推進糧油機械制造自主創新，開發具有自主知識產權和核心技術的糧食加工成套設備，打破受制于人的局面。”國家糧食和物資儲備局相關負責人說。

　　記者了解到，一些大型糧油龍頭骨干企業使用的先進設備國產化率較低，多采用日本、瑞士、意大利等發達國家的大型自動化裝備。與國產設備相比，進口加工裝備可靠性、穩定性和安全性更高，使用壽命更長?？煽啃院头€定性低是國產糧食加工設備**明顯的“短板”。實際上，國產裝備在技術性能、產品質量和成套性等方面，都與國外設備存在較大差距。

　　具體來看，國產設備除了穩定性和可靠性低外，還存在無故障時間短、安全性差、造型落后、外觀粗糙、基礎件和配套件壽命短等問題;同時，高技術應用少，生產線自動化程度較低，產品單機多、成套流水線少，通用機型多，結構簡單、技術含量低的產品多，高技術附加值的產品少。

　　專家表示，造成國產加工設備制造水平低的原因很多，從企業自身來看，國內糧機制造企業普遍存在資金匱乏、研發能力薄弱、裝備落后等問題;一些生產企業缺乏嚴格、標準的規范要求，做工粗糙，導致產品可靠性低、故障率高。

　　目前，國內一些糧機生產企業通過技術改造，不斷提升糧機制造水平，但是大多數企業仍停留在相互仿制和低端惡意競爭的層面。從行業發展來看，我國在糧食加工設備基礎理論、通用技術方面的研究不夠，導致糧食加工機械研發缺乏基礎技術支撐，嚴重影響我國糧機制造水平和產品創新能力提高。